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齿辊分级破碎机日常维护

齿辊分级破碎机是一种全新概念的分级破碎机,它完全不同于传统的齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料,而是对于不同粒度组成的入料进行选择性破碎,并且是使用剪切和拉伸的共同作用力来实现物料的破碎,由于采用了低转速、特殊齿形,物料的过粉碎和超粒均较少。

     为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对该机进行保养维护。


     1. 齿辊分级破碎机及其附件应完整、可常,材质符合设计要求,机体表面及其周围要保持清洁,无灰尘和油垢。

2. 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四”“三公”(即桶结构、原理、性能、慌用途:会使用、会维护保养、会排除故障)

      3. 破碎机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线地进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为:

①破邵机运行是否平稳,有无杂音、异常振动,各轴承部位是否正常

②检查电机、传动皮带及齿轮运转情况。

③检查各连接螺栓有无松动现象。

      4. 严格执行《设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑脂。一般情况下,轴承部位每月添加一次润滑脂,每年更换一次润滑油脂。

      5. 破碎机长期运行后,辊齿或辊面磨损使排料口宽度增加,因此应经常检查排出焦炭的粒度,必要时应调节活动辊子的位置,调节时要保持两个辊子互相平行,防止歪斜。

      6. 破碎机开动前应检查双辊间有无铁块或杂物等卡住,应将所有杂物清理干净,保证破碎机在空载下开车:启动后机器运行平稳、没有杂音时才允许进入焦炭。给料量应均衡,避免过载。若有大块焦炭卡住双辊要迅速停车,取出大块焦炭后并盤车正常方可重新加料。如因负荷过大而使安全销折断,在更换安全销后必须将破碎机中所有物料全部清除干净,确认已排除故障后方可重新开车。

      7.运行中应经常检査各润滑点的润滑情况和轴承温度,一般情况下不允许超过65℃。加油点零件应完整无缺,防止环境粉尘污染润滑脂。

      8. 做好设备的清扫、清洁工作,保持设备和环境整洁。

上述各项检查内容中出现故障时,操作人员应及时处理,排除故障并如实填写原始记录:若故障无法排除时,应根故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等,并及时报告有关部门。您也可以联系我司(迈斯特重工咨询电话:0513-82722999


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